傳統(tǒng)火電廠屬于高溫、高壓、易燃、易爆的危險(xiǎn)行業(yè),還有生產(chǎn)裝置密集化、大型化、生產(chǎn)工藝復(fù)雜、生產(chǎn)過程緊密耦合等特點(diǎn),與其他工業(yè)部門相比危險(xiǎn)性更高。如何加強(qiáng)對(duì)作業(yè)人員的管控,降低安全事故發(fā)生概率,一直是電廠生產(chǎn)的關(guān)鍵問題。那么電廠安全的痛點(diǎn)在哪里呢?電廠人員定位方案,人員實(shí)時(shí)坐標(biāo)位置管理系統(tǒng)
1、難管理
作業(yè)人員在繁瑣的工作中存在客觀和主觀上疏于巡視、檢查,容易導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)故障,這樣既增加了運(yùn)營成本,也將為電力企業(yè)帶來了經(jīng)濟(jì)損失。
2、難定人
對(duì)于火電廠來說,無法對(duì)電廠工作人員的工作軌跡實(shí)時(shí)監(jiān)控;很難對(duì)電廠內(nèi)各類人員進(jìn)行分類、分區(qū)域管理;很難判定到崗、串崗、脫崗;很難及時(shí)準(zhǔn)確判定人員的受困位置;很難確定、通知遇險(xiǎn)人員撤退路線,企業(yè)若無法精準(zhǔn)掌握人員的實(shí)際位置,到崗時(shí)間等數(shù)據(jù),生產(chǎn)及管控效率很難提高。
3、難巡檢
當(dāng)前的巡檢方式存在諸多弊端,如巡檢到位確認(rèn)方式不科學(xué),易被修改;巡檢歷史記錄很難追溯和審核;巡檢過程中,漏檢、錯(cuò)檢情況時(shí)有發(fā)生。
通過這些問題可以看到,對(duì)人員的精準(zhǔn)定位不但可以減少企業(yè)安全隱患,還解決了在人員管理當(dāng)中的諸多痛點(diǎn)。
目前主流的定位技術(shù)
目前市面上主流的室內(nèi)定位技術(shù)包括WI-FI、UWB、LORA、RFID、藍(lán)牙、紅外等等,各有各的優(yōu)缺點(diǎn),具體比較:
作為電力企業(yè)來說,應(yīng)該選擇什么樣的定位技術(shù)來解決痛點(diǎn)問題呢?云酷科技作為專注于電力企業(yè)的智慧安全服務(wù)商,結(jié)合電廠實(shí)際情況和深耕電力行業(yè)多年的經(jīng)驗(yàn),給出了適用于電廠的定位解決方案:采用UWB+LORA結(jié)合的 “三維可視化人員定位系統(tǒng)”解決人員定位問題。
系統(tǒng)介紹
云酷科技“三維可視化人員定位系統(tǒng)”針對(duì)電廠定位的實(shí)際需求,采用UWB精準(zhǔn)定位、LORA定位和車輛GPS定位技術(shù)相融合的方案,運(yùn)用TOA算法,同時(shí)結(jié)合定位大數(shù)據(jù)分析,系統(tǒng)在使用過程中不斷自我優(yōu)化和學(xué)習(xí),解決了傳統(tǒng)定位模式抗干擾能力差、定位精確度低、安裝布線困難、成本費(fèi)用高昂等問題,達(dá)到定位精準(zhǔn)度高,投入性價(jià)比高的建設(shè)目標(biāo)。電廠人員定位方案,人員實(shí)時(shí)坐標(biāo)位置管理系統(tǒng)
1、廠區(qū)人員精準(zhǔn)定位管理
根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際地形部署云酷科技“三維可視化人員定位系統(tǒng)”,工作人員佩戴定位電子標(biāo)簽,可以隨時(shí)查看各工作員工、訪客的實(shí)時(shí)位置分布。
2、歷史軌跡追溯
三維可視化人員定位系統(tǒng)可全面記錄產(chǎn)區(qū)工作人員的活動(dòng)軌跡,其途徑的通道和關(guān)鍵點(diǎn)等位置信息與經(jīng)過的時(shí)間在三維地圖中顯示出來,通過調(diào)用歷史記錄,可以查看其出入某區(qū)域的時(shí)間、停留市場等。
3、人員主動(dòng)報(bào)警
當(dāng)人員遇到突發(fā)情況能夠通過按定位標(biāo)簽上的報(bào)警按鈕實(shí)現(xiàn)快速、安全地報(bào)警。
4、智能巡檢
系統(tǒng)針對(duì)電廠員工日常巡點(diǎn)檢工作提供巡點(diǎn)檢路線規(guī)劃設(shè)定功能:通過PC端進(jìn)行巡點(diǎn)檢的點(diǎn)位配置、巡點(diǎn)檢路線配置等,實(shí)現(xiàn)日常巡點(diǎn)檢路線的預(yù)先設(shè)定。
5、視頻監(jiān)控聯(lián)動(dòng)
系統(tǒng)接入電廠視頻監(jiān)控系統(tǒng),時(shí)間視頻監(jiān)控聯(lián)動(dòng);在三維地圖上顯示視頻監(jiān)控位置,可任意切換調(diào)取視頻監(jiān)控。
6、區(qū)域管理
系統(tǒng)將電廠生產(chǎn)區(qū)域劃分為N個(gè)區(qū)域,不同區(qū)域設(shè)置安全等級(jí)、限制進(jìn)入人員、設(shè)立電子圍欄、關(guān)聯(lián)三票,做到區(qū)域超員報(bào)警,違規(guī)進(jìn)入?yún)^(qū)域報(bào)警,越界及滯留時(shí)間超時(shí)報(bào)警等功能。
7、隱患/缺陷分布管理
系統(tǒng)集成隱患/缺陷管理系統(tǒng),接入隱患/缺陷內(nèi)容,例如:隱患/缺陷種類、隱患/缺陷級(jí)別、隱患/缺陷內(nèi)容、責(zé)任人等。按照實(shí)際位置三維展現(xiàn),使管理者對(duì)全廠隱患/缺陷一目了然。同時(shí)可隨時(shí)調(diào)取該區(qū)域監(jiān)控,查看隱患/缺陷具體情況。
8、虛擬三維電廠
通過三維1:1建模,使用者可采用鳥瞰模式、導(dǎo)航模式、自由行走模式、飛行模式從各個(gè)方位、角度對(duì)電廠及人員進(jìn)行查看。
以上諸多功能的實(shí)現(xiàn)都依賴于“三維可視化人員定位系統(tǒng)”的精準(zhǔn)定位。而對(duì)于人的管控一方面降低電廠人為造成的安全隱患,另一方面也改變了現(xiàn)有工作模式。目前電廠人員定位系統(tǒng)在國內(nèi)的一些智慧電廠中已經(jīng)有了很好的應(yīng)用,大大提高了現(xiàn)場作業(yè)的安全環(huán)境。電廠人員定位方案,人員實(shí)時(shí)坐標(biāo)位置管理系統(tǒng)
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